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Oberflächenveredelung

Alles aus einer Hand! Genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt bieten wir Ihnen natürlich auch die passende Oberläche zu Ihren Dreh- und Frästeilen.(dafür haben wir ausgezeichnete Lieferanten, mit denen wir seit Jahren eng zusammenarbeiten)

• Eloxieren
  (Anodisation)DIE PERFEKTE VEREDELUNG VON ALUMINIUM
  Dabei wird in einem elektrochemischen Verfahren eine äußerst dichte und harte Oxidschicht erzeugt, die einen ausgezeichneten Schutz gegen mechanische Beschädigungen und Witterungseinflüsse bietet. Der metallische Charakter des Aluminiums bleibt dabei erhalten. Im Zuge dieses Verfahrens können Oberflächen nach Wunsch und Bedarf eingefärbt werden
  
  
• Galvanisch Verzinken (blau, gelb, schwarz,..)
  Das Hauptanwendungsgebiet des Verzinkens ist der Korrosionsschutz von Eisen und Stahlteilen. Die Farbe der Verzinkung wird von der Art der Nachbehandlung bestimmt.
  
  
• Grundieren
  Teile werden mit einem Grundlack/Rostschutz versehen
  
  
• HC-Hartverchromen
  Eine Hartchromschicht verleiht der Oberfläche:
  die Härte von 68-72 Rockwell oder 1100 - 1200 Vickers
  erheblich längere Standzeiten, Korrosionsbeständigkeit erhöhte Chemikalienbeständigkeit, geringe Haftreibung, antiadhäsive Eigenschaften, ausgezeichneten Glanzgrad
  (Stahl, Guss,VA Material, Kupfer, Messing, Aluminium)
  
  
  
• Pulverbeschichten
  Pulverbeschichtungen verbinden Korrosionsschutz mit dekorativem Aussehen. Diese umweltfreundliche Form des Trockenlackierens erzeugt kratz- und schlagfeste Lackschichten mit höchstem Korrosionsschutz.
• Feuerverzinken
• Härten
• Nitrieren
• Nitrocarburieren
• Salzbadnitrieren
  Verfahren zum Oberflächenhärten (thermochemische Behandlung, bei der die Randschicht von Eisenwerkstoffen überwiegend mit Stickstoff sowie gleichzeitig mit geringen Mengen an Kohlenstoff angereichert wird. Abnahme der Verbindungsschichtdicke, Abnahme der Gesamtnitriertiefe sowie eine Zunahme der Oberflächenhärte.)
• Vernickeln
• Brünieren
  Bildung einer schwarzen Mischoxidschicht – verhindert das Rosten, erzeugt eine schwarzmatte Oberfläche
• Einsatzhärten
  Das Einsatzhärten dient dazu, der Randschicht von Werkstücken und Werkzeugen aus Stahl eine wesentlich höhere Härte und bessere mechanische Eigenschaften zu verleihen.
  Einsatzgehärtete Bauteile und Werkzeuge zeichnen sich durch erhöhten Verschleißwiederstand, einen zähen Kern sowie durch eine erhöhte Biegewechselfestigkeit aus. Diese Eigenschaften sind vor allem bei Getriebeteilen erwünscht.
  
• weiteres
  auf Anfrage
  

Drehmaschinen

• Seiki HT 20 S
• EMCO Turn 365
• EMCO Turn 665
• Gildemeister GMC 20

Bohr- und Fräsmaschinen

• Brother TC 225
• Deckel FP4CCT
• Feeler T800
• Okuma MF 46-VA

Anschrift

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CNC-Fertigung
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A-6414 Wildermieming
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Telefon: +43 5264 5483
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